對(duì)于電廠化工廠的研究表明，電廠化工廠在線清洗裝置的投用，能夠及時(shí)有效地“搬運(yùn)”凝汽器管道內(nèi)壁的結(jié)垢沉淀，除垢防垢雙管齊下，減少凝汽器端差，有效地提高機(jī)組熱傳導(dǎo)效率。

一份實(shí)地檢測(cè)報(bào)告顯示，以125 MW的機(jī)組為例，汽輪機(jī)背壓增高0.004 MPa，熱耗會(huì)提高244.5 kJ/kWh，煤耗增加9.70 g/kWh；凝汽器端差升高5 ℃，熱耗增加95.12 kJ/kWh，煤耗增加3.66 kJ/kWh。

可見，電廠化工廠在線清洗裝置的重要性不言而喻。

然而，在過去很長一段時(shí)間里，不少電廠化工廠對(duì)電廠化工廠在線清洗認(rèn)識(shí)不足：

首當(dāng)其中的是，以為機(jī)組內(nèi)部的循環(huán)冷卻水為閉路系統(tǒng)，水源干凈，不容易引發(fā)污垢的沉積，所以不愿意花錢；

其次，即便有的安裝了電廠化工廠在線清洗裝置，因?yàn)榘惭b工藝的問題，初期投入使用時(shí)調(diào)試不到位，所以出現(xiàn)了漏球的現(xiàn)象，體驗(yàn)感差。

除此之外，影響電廠化工廠在線清洗裝置普及率的原因，還包括以往膠球清洗的技術(shù)相對(duì)不成熟，膠球回收率低于理想值，所以這一技術(shù)在國內(nèi)的推廣受到了一定的影響。

這一錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)，讓很多電廠化工廠吃了一個(gè)悶虧，凝汽器內(nèi)部銅質(zhì)材料結(jié)垢嚴(yán)重、污損加重，直接影響到了機(jī)組運(yùn)行安全，降低了經(jīng)濟(jì)效益。

電廠化工廠在線清洗技術(shù)的推廣，走過一段彎路，但是近年隨著大量人力物力的投入研究，這一技術(shù)得到了蓬勃發(fā)展，不少企業(yè)再次投入了使用。

近年，電廠化工廠在線清洗技術(shù)的研究，著重解決清洗過程中漏球的現(xiàn)象，提高膠球回收率，合格的膠球清洗裝置廠家，回收率必須高于95%。這也是在選購電廠化工廠在線清洗裝置生產(chǎn)合作商時(shí)，非常重要的標(biāo)準(zhǔn)之一。